自動隔膜壓濾機具有耐腐蝕性好、維護方便、高泉可靠以及壓力高等優點，主要運用于冶金、造紙、食品、制藥、釀酒以及精細化工等領域。在固液分離的各個領域也廣泛應用。自動隔膜壓濾機屬于普通廂式壓濾機的上位替代設備，且可以對降低濾餅含水量、物料性能的適應性以及單位面積處理能力有著重要的功效。

       設備的整機結構設計合理，性能穩定可靠，隔膜壓濾機的操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設備。
 

　　自動隔膜壓濾機可以進行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設計，使得它可以在濾室內充滿了濾餅之后，自動減半進料閥，向濾室內通往氣體或液體，使得濾布腫脹變形，從而達到對濾餅的二次壓榨的作用，進一步減少水分，進一步的通往氣體，還可以將濾餅之中的水分進一步降低，高壓的空氣通過濾餅，將濾餅之中的水，結構水等水分分離，這就是吹風干燥法。

 

　　結構組成：
 

　　1.機架部分
 

　　自動隔膜壓濾機的外觀與普通的板框過濾機類似，其框架系統的作用也類似：為液壓系統、濾板系統提供支撐。
 

　　在安裝過程中，框架系統的水平測量非常重要，因濾板組安放在兩邊的側軌上，濾板合并后其內部的空間形成待過濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(一般為±3mm以內)，容器內的料位不水平，會導致日后生產時的過濾機產量下降，濾餅不均勻，難以掉餅等現象。
 

　　2.液壓系統
 

　　液壓系統是它的一個重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內的腔體連接成連續的容器，為物料連續過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開，減少過去板框過濾機人工拉板的勞動力。
 

　　3.濾板濾布系統
 

　　濾板通常來說有四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應成以上的四種類型。
 

　　根據過濾介質的不同、操作壓力和溫度的不同，濾板濾布的材質選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下，除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外，還必須是耐油的、食用級的，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質通常可選用：丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
 

　　4.電氣部分
 

　　電氣部分是控制中心，通過控制液壓站，從而控制整個壓濾機。